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    電鍍廢水處理集成化設備

      電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸形、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進行回收處理,做到消除或減少其對環境的污染。萊特萊德電鍍廢水處理集成化設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應,活性炭過濾器等組成。

      電鍍廢水處理集成化設備工藝流程

      電鍍廢水處理工藝流程說明:鈍化濃縮液用提升泵,將濃縮液輸入到還原池內,通過計量泵將硫酸液加入還原池內,使還原池pH值達到2-3,然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內,將六價鉻還原為三價鉻。經過還原處理的鈍化液和前處理,鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調節池中,各種廢水在調節池中經過充分的均化后,經提升泵提升至反應池1中,通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡合物,在反應池2中通過計量泵進入NaOH,調節pH值在9-11范圍內,然后廢水流入反應池3中,通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中,金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中,上清液自東流進池中進行酸堿調節,調回pH值在6-9范圍內,然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池,用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋,污泥水返回調節池。

      電鍍廢水處理集成化設備的分析

      電鍍漂洗廢水通常含有氰化物、六價鉻、銅、鎳、鋅、COD等多種有毒物質,所以我們是一定要使用電鍍廢水處理設備進行處理的,否則的話直接的排放對環境的污染是不可以估量的。

      在現在的電鍍廢水處理設備中均采用化學沉淀法處理電鍍廢水,這種方法是可以有效的去除水中的重金屬離子的。但是這種方法處理效果不穩定,不能長期穩定達標,對于污水的排放標準也是比較難達到的。產生這種顯現的主要原因是因為加藥方式不規范造成的。

      而且電鍍廢水處理設備這種方式是無法準確判斷加藥量的,藥劑投加量較少,不能完全去除污染物,投藥量過大又造成水質的二次污染,所以我們在藥劑量的使用方面也是非常的麻煩;瘜W反應系統應采用獨立加藥,要結合在線檢測技術實現全自動加藥。

      電鍍廢水處理集成化設備

      1、中央處理器

      中和反應及固液分離單元是整個水處理工藝的核心部分,合理控制pH值,使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀,并進行徹底固液分離是保證達標排放的關鍵。本單元由格柵、調節池、中和反應沉淀池組成,加藥系統采用的是多元設計的一體加藥設備,主要由加藥桶、計量器及控制系統組成,采用自動控制和手動控制兩種切換方式,既保證了沉淀反應條件,又便于操作,簡單方便,自動調節加藥以保證加藥劑量的準確性,維持穩定的pH值。制備好的Na(OH)溶液由提升泵自吸進入中和反應沉淀池。工藝簡單,操作簡便靈活,實用省強,出水水質穩定可靠,運行費用低。

      2、回用處理裝置

      電鍍廢水回用處理裝置包括反滲透膜過濾器、加壓泵、控制儀表等。膜組件清洗部分由清水水箱和循環泵等組成。該部分用于清洗膜上殘留的Zn(OH)2沉淀,防止膜孔堵塞。

      萊特萊德全方位服務

             萊特萊德作為一個全面的水處理方案服務商,公司所有員工秉承“兢兢業業做事、實實在在做人”的宗旨,每個崗位都盡職盡責,從可行性研究到工程設計、工程預算、設備制造、工程建設、設備安裝與調試及售后的每一個環節,都體現了我們以人為本,客戶為先的服務理念。我們的目標是給用戶提供值得信賴的工程設計和技術支持,提供可靠、高性價比的水處理系統,為客戶創造了優良的生產和使用環境。我們將繼續堅持以產品質量為根本,科學進步為導向,科技人才為根基,優良售后服務為天職。


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